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流化床干燥機(jī)空氣的處理問題
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內(nèi)許多制造商對(duì)空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風(fēng)機(jī)—中效過濾器—流化床干燥機(jī)，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動(dòng)線中的流化床為例，來談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系?？諝馓幚韱卧呐渲煤蛥?shù)要求：
（1）進(jìn)風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80℃、RH為20%；
（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；
（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求；
（4）過濾器采用（G4+F8+H13）三級(jí)過濾，H13需進(jìn)行PAO檢漏測試、驗(yàn)證，說明檢測、更換的時(shí)間；
（5）箱體要求：中后內(nèi)壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；
（6）冷水、蒸汽的進(jìn)出采用PLC電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動(dòng)控制；
（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報(bào)警功能（壓差不在PLC上顯示）；
（8）過濾器更換拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質(zhì)為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；
（10）出風(fēng)口配置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，開度可通過PLC控制。
流化床干燥的前提和基礎(chǔ)在于振動(dòng)流化床干燥機(jī)的維護(hù)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的日常維護(hù)關(guān)系到機(jī)器的穩(wěn)定性。只有工作穩(wěn)定，才能實(shí)現(xiàn)效益，振動(dòng)流化床干燥機(jī)不需要大修或更換新設(shè)備。這樣大大節(jié)約了企業(yè)成本，不會(huì)影響企業(yè)資源的合理配置。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)需要有效的設(shè)備管理機(jī)制和日常維護(hù)。在設(shè)備的日常維護(hù)和管理中，應(yīng)注意以下日常維護(hù)問題:
在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的維護(hù)工作中，應(yīng)加強(qiáng)處罰和獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)員工的積極性，有效防止保險(xiǎn)和漏?，F(xiàn)象，這樣效果會(huì)更好，讓員工主動(dòng)保養(yǎng)
振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉式的結(jié)構(gòu)
1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
3、流態(tài)化穩(wěn)定，無死角和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
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